山東鑫海礦業技術裝備股份有限公司成立于 1997 年，是一家以提供“礦業全產業鏈服務（EPC+M+O）”為主，集礦山設計研發、機械制造、裝備采購、礦山管理、礦山運營和行業資源整合為一體的總承包總集成服務商。鑫海礦裝堅持“您需要的正是我們能做到的”服務理念，大力實施“五化發展戰略”：營銷互聯化、市場國際化、制造服務化、管理現代化及發展創新化，努力為客戶提供高收益、低能耗的礦業全產業鏈服務。
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錳礦石作為當前冶金行業重要的原材料，在我國冶金生產中其消耗量每年呈現上升趨勢。
在當前錳礦石選礦實踐生產中，主要包括單一流程與聯合流程兩種主要方式。
單一流程工藝在錳礦選礦生產中，單一流程工藝是較為簡便的選礦工藝技術，其中包括洗礦、重選、磁選、浮選4種主要方式。
在洗礦生產作業中，經常與礦石篩分一起進行。實際生產中其主要方法包括以下兩種：①將原礦在振動篩振動，之后直接使用沖水清洗原礦；②將洗礦后的凈礦利用振動篩進行篩分處理。在實際生產中，洗礦加工是每個氧化錳選礦廠必備的加工方式，富礦采用洗礦加工后可以直接用于冶金生產。
錳礦重選選礦工藝生產中一般會使用跳汰機（主要用于粗、中粒礦石選礦）、搖床（主要用于細粒物料選礦）等。在實際生產中這一工藝具有投資少、費用低等優勢，因此當脈石礦物密度大時，企業會優先選用這一工藝。但是隨著我國貧錳礦與難選錳礦使用數量的不斷增加，企業選礦生產前一般需要對錳礦石進行磨細處理，進而提高重選處理的難度，造成回收率的下降。因此技術人員采用控制材料磨細顆粒度的方式，提高重選生產質量。
磁選選礦工藝主要是利用磁力設備選別錳礦物料，在選礦生產中屬于較為傳統的工藝措施。在實際生產中，這一技術具有企業生產基建投資費用高的缺陷；但是也具有生產消耗低、人員操作較為簡單、設備便于控制、生產適用性強可用于多種類礦石生產的優勢，因此在當前選礦生產中較為常見。
硬巖鋰礦主要礦床為偉晶巖型礦床，主要鋰礦物為鋰輝石、鋰云母、透鋰長石和鋰磷鋁石等。其中鋰輝石儲量大、分布廣，是開采最為廣泛的礦種，鋰云母可浮性較好也是硬巖鋰礦開采的主要礦種。
主要選礦工藝
手選是根據礦物外形、顏色等容易辨別的特征進行人工選別的方法。
在鋰礦選礦中，手選工藝一般作為其他選礦方法的預選或補充工藝，主要適用礦石有兩類：鋰輝石結晶粒度特別粗、易單體解離的花崗偉晶巖型鋰輝石礦，這種情況可預先手選出部分合格粗粒精礦；脈石礦物特征明顯、經破碎后脈石與礦石即可解離，此類情況可預選揀選出脈石礦物，減少進入下游作業的礦石量。
鋰輝石選廠工業生產中的重介質選礦工藝主要是重懸浮液選礦，介質主要為黃鐵礦、磁鐵礦和硅鐵，與水混合成懸浮體后利用懸浮液和礦物密度差異進行選別。重介質選礦主要優點在于選礦工藝簡單、綠色環保無污染、總投資省、能耗和選礦成本低。
在鋰輝石選礦生產中，重介質選礦工藝的核心設備是重介質旋流器，采用重介質工藝可提前獲得粗粒精礦并預先拋尾，降低后續選礦礦石量，降低投資和選礦成本。
鋅元素和鉛元素具有類似的外層電子結構和性質，因此，自然界中這兩種元素的礦物常常緊密共生。工業上鋅焙砂中的鋅礦物有閃鋅礦、菱鋅礦、異極礦、硅鋅礦、水鋅礦等。
現代鋅冶金工藝分為火法煉鋅與濕法煉鋅工藝兩大類?；鸱掍\是一種利用高溫從礦石中提取金屬鋅的方法，主要包括焙燒-還原蒸餾-粗鋅精煉三部分，目前火法煉鋅工藝已發展成熟，其基本原理是碳還原劑還原氧化鋅并利用鋅和其他金屬雜質沸點的不同從焙砂中提取鋅。其主要過程包括（1）在高溫條件下將ZnS精礦進行氧化焙燒，得到ZnO焙砂；（2）在一定溫度下使用還原劑將ZnO還原成Zn；（3）升溫使得單質Zn沸騰形成鋅蒸汽；（4）將鋅蒸汽進行冷凝得到金屬鋅。
火法煉鋅主要包括豎罐煉鋅、平罐煉鋅、電爐煉鋅和鼓風爐煉鋅四種?；鸱掍\歷史悠久，工藝成熟，但是存在能耗高、污染嚴重、綜合回收率低和產品質量較差的問題，目前大部分火法煉鋅工藝已逐步淘汰。
濕法煉鋅在現代鋅冶金工藝中占主導地位，主要是利用酸性溶液從氧化鋅焙砂或礦石中浸出鋅，再利用電積技術從溶液中制取鋅。相比于火法煉鋅，濕法煉鋅具有金屬回收率高、能耗低、環境友好、易于連續化、大型化和環境友好等顯著特點，因此越來越多的工廠采用濕法煉鋅工藝。濕法煉鋅工藝大致分為3種，分別為沸騰焙燒-浸出工藝、氧壓浸出工藝、常壓富氧浸出工藝等。
沸騰焙燒-浸出工藝是先將原料進行氧化焙燒，再利用酸性溶液對鋅焙砂進行浸出。其標準流程大致分為以下四個過程：鋅精礦焙燒、浸出、凈化和電積。沸騰焙燒-浸出工藝可分為沸騰焙燒-常規浸出工藝與沸騰焙燒-熱酸浸出工藝。
常規浸出工藝是在相對較高的pH條件下用酸浸出鋅焙砂，盡可能使鋅進入溶液，并以中和水解法除去溶液中鐵等有害雜質，分離出的溶液經凈化后得到合格的中性硫酸鋅溶液，電積得到鋅。
鉬是一種發現時間較晚的金屬元素，是重要的戰略資源。由于其強度高、熔點高、耐腐蝕、耐磨等優點，鉬具有廣泛的工業應用。在中國，鉬是六大優勢礦產資源之一，儲量較為豐富。 鉬的生產來源主要包括三類：
（1）來自專用鉬礦的原生鉬；
（2）銅礦的聯產或副產鉬；
（3）從含鉬廢催化劑中回收的鉬。
其中，前兩類占鉬產量的絕大部分，值得注意的是，副產鉬的生產成本相對原生鉬較低。
在含鉬礦物中，輝鉬礦分布最廣，工業價值最高。目前，全球99％的鉬產量都來自輝鉬礦。輝鉬礦呈典型的六方晶系，鉬原子的配位數為6。每個鉬離子被六個硫離子包圍，硫離子排列在三棱柱體的頂點，形成層狀六邊形或板狀結構。該結構由S-Mo-S層組成，S-Mo-S層通過較弱的范德華力結合在一起，導致層間結合力極弱。在采礦、破碎和磨礦過程中，沿著解理的S-Mo-S層暴露的非極性、低能、惰性晶體表面表現出優異的疏水性。因此，輝鉬礦具有優異的天然可浮性?；谶@一特性，浮選是輝鉬礦回收的主要選礦方法。
黃金作為一種稀有貴金屬，具有穩定性強、延展性好、導電導熱能力強等特點，用途廣泛。將黃金從金礦中提取出來，選礦是重要的一步。在黃金選礦過程中，浮選法和重選法是最常用的兩種方法。浮選法常用于巖金礦山的選礦，重選法則適用于沙金礦中。
浮選選金的流程大概分以下四步
（1）原礦破碎：將金礦進場采得的礦石采用顎式破碎機進行粗碎，采用標準型圓錐破碎機中碎，采用短頭型圓錐碎礦機細碎。經過三段一閉路碎礦流程，得到細小的碎礦。
（2）球磨機磨礦：通過球磨機將破碎后的金礦碎屑磨成直徑小于0.2mm的礦粉顆粒。
（3）分級及調漿：球磨機磨礦后的礦粉經分級器分離后，加入水和各種化合藥劑，在攪拌桶內充分攪拌得到礦漿，并注入浮選槽。
（4）浮選槽浮選：在浮選槽中，一邊注入選礦藥，使選礦藥品與礦漿中的黃金發生絡合反應；一邊充入壓縮空氣，將絡合出的黃金帶到礦漿表面，得到富含金礦的泡沫，然后通過電機帶動刮板，將富含黃金的泡沫刮出，得到含金量較高的精礦待后續處理。
7月18日至20日，第十四屆絲路礦業合作論壇暨新疆國際礦業與裝備博覽會在烏魯木齊盛大舉行。大會以“新質生產力與全球礦業合作”為主題，聚焦國家戰略性礦產資源科技創新、智能礦山建設、中亞產能合作等前沿議題，匯聚來自全國25個省市自治區的自然資源、礦業單位及中亞國家代表，是我國礦業高質量發展和國際產能合作的重要平臺。
鑫海礦裝攜“礦業全產業鏈服務(EPC+M+O)”與新疆維吾爾自治區礦業聯合會聯合特裝參展，展位面積100㎡，集中展示覆蓋采礦、選礦、尾礦庫全流程的一體化服務模式，以及在智能化、綠色化方向的裝備創新成果。
展臺上，鑫海重點展出自主研發的螺旋溜槽、旋流器和耐磨橡膠配件產品，并設置礦業VR互動體驗區，讓參觀者沉浸式了解智能礦山建設全過程，成為展會焦點，吸引大量觀眾駐足咨詢。
在絲路礦業合作論壇“礦業新質生產力創新應用案例分享”環節，鑫海礦裝董事長張云龍以“海外礦業投資技術經驗與策略”為題發表演講，圍繞海內外項目盡職調研、選礦試驗規劃取樣、礦山綠色發展等內容，深入分享了鑫海在全球礦山項目中的技術經驗與創新成果，引發現場熱烈反響。
